京津冀中小汽配工厂将 ERP 与 MES 打通，可实现订单贯通、物料自动核算、生产进度可视、质量追溯，并降低定制开发成本。
京津冀聚集大量汽车零部件中小工厂，很多企业已经在用 ERP 管理采购、库存、财务，但是车间生产依旧依靠纸质单据、Excel 台账，生产信息和财务库存互相割裂。单纯 ERP 管不到车间现场，单纯 MES 又缺少财务业务数据，把 ERP 与 MES 打通，才更适配中小汽配厂的业务现状。
1、订单全流程数据连贯
销售订单在 ERP 下达后，直接同步到 MES 生成生产工单，车间做完工序报工，完工信息回写到 ERP，自动生成入库单，不用手工二次录单，减少人工录入错误。
2、物料消耗自动统计
MES 记录车间物料领用、损耗数据，同步回传 ERP，原材料耗用自动核算，不用财务再去车间收集纸质单据统计成本。
3、生产进度看得见
业务、财务人员不用频繁跑车间询问生产进度，系统内可以直接查看工单工序完成情况，预估交期，方便对接下游主机厂的交付要求。
4、质量问题可追溯
汽配行业对产品溯源要求高，MES 记录工单、班组、工序信息，出现质量问题可以快速定位生产环节，便于整改复盘。
5、降低综合数字化成本
对于中小汽配工厂，优先选择可以原生打通的标准化方案，减少定制开发费用。天津助飞面向京津冀汽配工厂，提供 ERP+MES 一体化调研实施服务，结合工厂实际情况规划落地。
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